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舟山群岛新区绿色石化产业计量需求调研报告

时间:2018/12/12 9:07:16 [ ] 浏览次数: 435 [ 打印 ] [ 关闭 ] [ 收藏 ]

     中国(浙江)自由贸易试验区打造油品全产业链,落实“三基地一中心”发展战略的重要依托工程,肩负起推动区域经济发展、优化全国石化产业布局的职责和使命,2014年向国务院明确提出“国家规划确定的石化基地炼化一体化项目向社会资本开放”的背景下,为解决PX原料严重受制于国外的问题应运而生并推动落地。绿色石化分两期建设,每期年加工原油2000万吨,年产芳烃520万吨、年产乙烯140万吨。这个按照“民营、绿色、国际、万亿”的定位,总投资1730亿元人民币的舟山绿色石化基地,是目前世界上投资最大的单体产业项目,也是国内迄今为止民营企业投资规模最大的项目,创下了世界纪录,同时也彰显了舟山速度。

一、计量技术在石化企业的应用

计量技术是石油石化企业生产过程中必不可少的技术手段之一,从能源的开采到最终的销售,都需要借助计量来完成工作。在开采过程中,需要对井位之间的距离加以确定,确认地层内的油量分布情况,预测地下能源的储量。在打井的时候,还需要通过计量技术测定井深、渗透率、剖面吸水情况以及含油饱和度。在油井能够正常开采的过程中,则要每日记录注水井的生产数值。对于油品的加工阶段,需要用装置计算出物料量的产出和添加数量,使生产工作在最佳的状态下进行。另外,在鉴定石油品质的时候,检验人员需要使用特定的计量工具检测各项数值,并以此判断产品的指标和合格率,只有满足生产标准,才能给予出厂的资格。

1、传统的计量技术

原油、天然气、液化石油以及成品油都是石油石化在生产中的主要原料,计量技术分为不同的计量器具,在不同的场合中测量流量的具体参数要选择适当的计量器具。在发展的最初时期,量油尺、温度计、压力表等是人工计量的重要工具。此时石化区的计量器具一般用到指针、手动等方式,得出的数据在准确度和精确性上都一般,有时甚至会得出错误的结果,并影响分析数值的准确性。

2、新型的计量技术

随着现代化信息技术的推广和普及,我国的石油石化企业在生产经营的同时,对计量技术也做出了新的探索,温度变送器、压力变送器、在线液位计、气体检测报警器等很多新型在线设备的应用,通过自控系统包括 DCS 和 PLC 两大类,实现无人监控、管理、运行与检验,且反馈情况更真实可靠。新型计量技术实现了石化区生产工作24小时的在线测量、在线统计和分析,实现了计量数据与 ERP 和MES 的自动集成、计量仪表的自动侦测以及安全生产事故的判断等

二、产业计量需求分析

“绿色石化”项目计划单体实现4000万吨/年炼化能力,与之配套的相关计量设备种类繁多、数量巨大(是我市目前全部计量器具的数倍),直接关系到能否及时投产运行和安全生产。

石化区的计量器具主要归为三大类:一容量流量类,包括各类储罐罐容、船舶液货舱容、质量流量计、管线容量等;二在线监测类,包括温度变送器、压力变送器、在线液位计、气体检测报警器;三是常规分析使用类,包括常规的钢卷尺、量油尺、测厚仪、密度计、温度计、压力表、地磅、天平。油品分析化验设备有:气相色谱仪、液相色谱仪、石油产品闪点和燃点试验器、石油产品密度试验器、运动黏度测定器等。

三、实际检定中存在的难点

1、计量器具的数量

通过前期的数据调研,目前石化区的计量器具数量十分巨大,有些种类器具数量甚至超过我市全市的总量乃至数倍。在如此巨大的工作量情况下,设备投入、人员的补充及计量培训都将迫在眉睫。

                

 

2、常规检测的制约性

石化区在生产过程中,有很多计量器具都是集成、在线的,有些处于生产环节的关键部件,一般情况下不允许拆卸替换。由于石化区的生产安全性质限制,用电用气等检测方式受到防爆约束,造成很多现有的检测手段不适用,石化区计量器具的后续检定存在问题。

3、检测设备的专一性

由于石化区生产的产品的特殊性,很多用于计量和分析的仪器设备是只有石化区使用,例如大口径质量流量计、石油产品密度、黏度等检测器、各类(氰化氢、丙烯腈等)气体气体报警器,我市目前不具备能力检测,这些设备目前只有先进地区的省院和国家院能够检定。

随着绿色石化基地的建设推进,石化产业的计量需求将会越来越大,然而舟山市质检院目前在容量、流量、压力、温度等方面还需要进一步提升计量检测能力,还需要完善石化产业计量测试量值传递与溯源体系,为了全面服务好绿色石化的建设和生产,在这些项目上需要加大攻关力度,开展一些产业关键领域关键参数的测量、测试技术研究是十分必要的。

四、石化产业计量的几点思考

1、不断提升计量检测能力,拓展检测能力范围

现有石化产业计量仍存在难点,较多计量器具不在能力范围内。需要提升计量检测能力,进行校准能力的拓展,如流量计等。研究新的检测技术与手段,以提高检测效率,减小误差,保证检测结果的准确性。计量准确度的提高是个系统工程,要有高精度的计量设备、严格的规范和标准和高素质的检测人员。提高计量人员队伍的素质,进行专业性培训和考核,对计量人员的检定工作实施监督管理等。其次,由于石化区计量器具数量十分巨大,有些种类器具数量甚至超过我市全市的总量乃至数倍,亟待补充人员,以更好地为石化区计量器具检测服务。

2、重视计量设备的投入,科学管理计量器具的检定

由于石化产业的特殊性,使用的能源计量器具中, 以流量仪表居多,因此需要加强对石化产业计量器具校准设备的投入, 为计量检测注入资金,使计量标准不断补充完善,有效地保证石化企业的量值传递;购置高科技含量的测量设备(包括国外引进),以满足检测需求。通过实施和综合分析等方式,按照有关标准,合理确定测量设备的计量检定周期,强化企业内部负责的计量检定和标准,保证了测量设备出具准确的计量数据,为控制产品质量发挥了基础保证作用。

3、研究新型计量技术,加强计量数据管理

与国际先进的计量管理和技术工作接轨,转变观念,增强危机感和竞争意识,把单纯、狭义的量传、检定计量观念转变为计量与测试相结合,建立科研、生产、试验、使用全过程计量保证体系的广义计量新观念。在技术上由抓静态,被动计量向深层次发展,使计量保证与生产控制紧密结合起来。开展在线自动检测设备的研究,实现自动检定设备和自动处理数据。在管理上由传统的计量器具管理转为以计量器具为基础的计量数据管理。将原料进厂、产品出厂包括气体、液体、固体产品,均纳入了计量数据监督认证管理轨道,为企业生产经营决策提供及时、准确可靠的数据。并结合生产实际,通过不断的摸索、充实、完善,形成一整套较成熟的计量管理方式——现场计量器具动态闭环管理系统。

4、加强计量管理人员培训

人员培训要注意计量工作的技术特点:有气液固多相介质各种物料,牵涉面广、性质不一、测量手段千差万别;牵涉过程不仅仅是贸易交接等,而是深入过程控制、生产经营的所有环节;要求一切计量过程必须有一个严格的程序规范,标准性强。人员培训要注意管理方面的特殊性:其工作的过程就是去伪存真、查漏补缺的过程,其工作的成绩,往往对应的是相关单位的不足。严格细致、一丝不苟的作风和良好的沟通协调能力是计量管理人员的必备素质,计量管理人员必须要技术过硬、规程熟悉、作风扎实、态度和气,有理、有据、有节,还要善于沟通。全面、系统、不间断的培训不仅必要,而且必须。

 

 

 

 

 

舟山市质量技术监督检测研究院

                                                                                  2018年12月5日